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    Sistemi flare e torce

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    Carichi di scarico — API 521

    Ogni sistema di torcia parte da un numero: quanto fluido, di che composizione, a quale temperatura, nel caso credibile peggiore. Se quel numero è sbagliato lo è tutto quello che ne discende — diametri della rete, dimensione del tip, altezza del camino, l'impronta di irraggiamento sul plot plan.

    Techso determina i carichi di scarico scenario per scenario secondo API 521, individua il caso dimensionante e dimensiona la rete di raccolta che deve convogliarlo — inclusa la contropressione, che decide quale tipo di valvola di sicurezza è utilizzabile a monte.

    Gli scenari che valutiamo

    Ogni apparecchiatura protetta viene esaminata rispetto alle cause credibili di sovrapressione, e ciascuna è quantificata singolarmente prima di considerare qualsiasi combinazione.

    • Incendio esterno — superficie bagnata, fattore ambientale, portata di vapore generata
    • Mandata bloccata e chiusura inavvertita di valvole
    • Guasto della valvola di regolazione, in posizione aperta e chiusa
    • Mancanza di energia elettrica e di servizi ausiliari, aria strumenti compresa
    • Perdita del raffreddamento, guasto del condensatore e mancanza di riflusso
    • Rottura di tubi negli scambiatori, con il lato alta pressione dimensionante
    • Dilatazione termica di linee liquide intercettate
    • Reazione fuori controllo e apporto termico anomalo, dove applicabile

    Individuare il caso dimensionante

    Il carico di progetto non è la somma di tutti gli scenari. Nasce da un'analisi di causa comune: quali scarichi possono fisicamente avvenire insieme e quali sono eventi indipendenti che non coincideranno. Un sistema dimensionato sulla somma aritmetica è sovradimensionato, costoso e spesso più difficile da tenere stabile alle basse portate; uno dimensionato su una sola apparecchiatura non è sicuro.

    • Scenari globali — zona di incendio, blackout, mancanza acqua di raffreddamento
    • Scenari locali che interessano una sola apparecchiatura
    • Definizione delle zone di incendio e scarichi simultanei nella stessa zona
    • Tabella riepilogativa dei carichi, tracciabile fino al singolo scenario

    Dimensionamento della rete di raccolta

    • Idraulica di collettori e sottocollettori per il caso dimensionante
    • Contropressione sviluppata e sovrapposta a ogni dispositivo di scarico
    • Conseguenze sulla scelta della valvola: convenzionale, a soffietto bilanciato o pilotata
    • Limiti di velocità e numero di Mach, rumore e vibrazioni nel collettore
    • Deflusso bifase, trascinamento di liquido e pendenza verso il knock-out drum
    • Effetti di bassa temperatura da auto-refrigerazione sulla scelta dei materiali

    Depressurizzazione

    Dove è richiesta la depressurizzazione di emergenza, la portata di blowdown è fissata dalla necessità di portare l'apparecchiatura sotto una pressione obiettivo entro un tempo obiettivo, mentre la parete del recipiente perde resistenza nell'incendio. I due problemi sono accoppiati e li risolviamo insieme.

    • Portata di blowdown e dimensionamento dell'orifizio calibrato
    • Temperatura transitoria della parete durante l'esposizione all'incendio
    • Contributo delle portate di blowdown al carico totale in torcia

    Cosa ricevi

    • Riepilogo dei carichi di scarico con una scheda per scenario
    • Modello idraulico della rete di torcia e risultati di contropressione
    • Verifica di dimensionamento dei dispositivi di scarico secondo API 520
    • Line list e indicazioni per la scelta dei materiali
    • Il caso di progetto trasferito al dimensionamento di tip e camino

    Codici e Standard Internazionali

    API 521API 520 Part I & IIISO 23251ASME VIII Div.1

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